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怎样从反转展转窑熟料的颜色判别其质量和烧成状况

水泥反转展转窑煅烧出的熟料,因受温度、配料率值的变革,物料预热优劣及煤粉能否熄灭完全等要素的影响,烧出的熟料会呈现差别颜色,差别颜色反应差别的题目,因此准确地剖析熟料颜色所发生的题目及形成的缘由,是看火技能不行短少的一局部,上面就罕见的11种状况作一引见:
 
  (1)熟料呈灰绿色
         熟料颗粒平均,圆而润滑,砸开后致密,微有小孔,晶体闪亮,无严峻熔融陈迹,则该熟料煅烧正常,配料适宜,熟料质量好,较为抱负。
 
  (2)熟料呈深茶青色
         熟料外表粗糙,有小麻点,晶体闪亮(晶体比正常熟料多),稍有摩擦,则小颗粒纷繁零落,质轻,砸开后孔多,煅烧中“飞砂”大,称为粘散料。其特点是升重低、游离氧化钙低、早强偏低、煅烧中不易长窑皮、衬料丧失大、运转周期短,形成这种景象缘由是硅酸率高、熔媒矿物含量少、操纵不妥所致。粘散料—般发作在质料身分不稳、配比不妥的状况下。克制方法是增强质料身分控制,包管配料率值在要求范畴内,控制公道的硅酸率及熔煤矿物身分,接纳符合真相的熄灭参数。
 
  (3)熟料呈灰色
         熟料外表润滑无孔,砸开后构造致密,熔融感强,属高湿煅烧熟料,质重,强度高,质量好。但是,这种熟料的煅烧用煤多、温度高,易烧坏窑皮,延长衬料运用寿命,影响窑的临时平安运转。克制方法:努力不烧大火,把熟料立升重控制在规则范畴内。
 
  (4)熟料外表发灰绿,内呈棕色
          从熟料表寓目与正常熟料无异,砸开后,呈包心状,外层灰绿,两头棕色,构造致密,是由于煤粉熄灭不完全,构成复原焰,发生CO把熟猜中的低价铁(F e2 O 3 )复原低价铁(F eO ),呈现黄心料。熄灭不完全,普通发作在煤质欠好、操纵不妥、用煤过多或煤管地位过低、窑内热工制度不稳、开停车次数多等状况。这种熟料对证量影响不大,但不易破坏、粉磨电耗高,并严峻影响水泥的颜色,对出厂水泥尤为倒霉。克制方法:包管煤物质量,增强风、煤共同的控制,包管煤粉完全熄灭,增加开、停窑次数,波动热工制度。
 
  (5)熟料外灰绿内呈白色
熟料表观与正常熟料颜色相反,砸开后呈包心状,外绿内白。这种景象的发生,是由于湿法消费中,弧形筛呈现破坏或破绽,有跑“小石子”景象,一旦料浆中有小石渣,熟料就会发作包心,熟猜中的白色物是f-Ca  O。克制方法:修睦弧形筛,包管生料细度在规则范畴内。
 
  (6)熟料外白内呈灰绿色
         这种料表面包上了一层生料粉,升重每每不低,表面的生料粉颠末永劫间的摩擦或加水冲后,即可消逝。熟料砸开后,内边的灰绿色层与正常料相反,外边的包裹物形成熟猜中的fCaO含量高,安宁性差,强度低,质量欠好。这种景象的发生是因窜生料所致,由于生料窜偏激点,进入冷却带,使已烧好的熟料包上一层生料。窜生料—般是由于热工制度不稳、操纵参数不妥、窑内结厚窑皮或厚圈,或是因处置题目不实时,短焰急烧等所致。克制方法:做到风、煤配比公道,不烧顶火,不烧通火,控制公道的火焰长度,包管煤粉熄灭完全,避免厚窑皮的天生,同时增强看火操纵。
 
  (7)熟料外灰绿内呈粉状
         熟料表面颜色正常,心田粉化,严峻时由里及表停止粉化,直到整个熟料颗粒成为粉末。粉化物呈灰色、棕色或棕黄色。该粉化物简直无强度。这种景象最容易发作在新投产的窑上,严峻时粉化率达50 %以上,偶然烧出的熟料在烧成带至冷却带察看尚可,但出冷却带进入冷却机后即少量粉化,出冷却机后简直全部变为粉末。该料烧成温度愈高,粉化愈严峻。形成这种景象的缘由,普通是由于配料K H值过低、熔媒身分过高、窑速过慢、过烧结大块、冷却欠好所致。克制方法:增强配料,进步K H值,低落熔媒矿物含量,得当放慢窑速,控制熟料结粒粗大。
 
  (8)熟料发乌,无晶体
         这种熟料的烧成温度很高,立升重很高,熟料颗粒外表润滑,但发乌,无晶体或稍有粗大晶体,砸开后.熔融陈迹严峻,游离氧化钙低,强度亦低。这种景象是由于配猜中K H值过低,短少C 3S矿物所致。克制方法:增强配料,控制各率值在及格范畴内。
 
  (9)熟料呈粗糙的灰绿色
         熟料颗粒粗糙,构造松懈,圆度差,砸开后孔多,不致密,属煅烧温度不敷的低烧料,质量差。克制方法:增强煅烧,进步火力。
 
  (10 )熟料呈棕白色
          该熟料疏松多孔、质轻,结粒中乃至有不少炉渣形片状物料。这种料是因高温煅烧,用煤量过多,构成严峻复原焰所致。这种料质量很差。克制方法:增强看火操纵,包管窑内煅烧温度正常,公道用煤,确保煤粉燃烷完全。
 
  (11)熟料呈黄白粉状物
          这种料是因跑生料所致,没有烧成,是废品。形成这种景象的缘由是看火工处置题目不实时、不当当。克制方法:勤看火、勤研讨。

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