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小贴士:怎样应对反转展转窑轮带毛病题目

轮带组件是构成反转展转窑的紧张部件,它由筒节、垫板、挡圈节、挡块和轮带等构成,在反转展转窑的运转进程中,与拖轮打仗,起到支持窑体分量的作用,载荷重、扭矩大、多支点,运转条理庞大。轮带组件罕见的毛病有轮带外表零落、轴向窜动、挡圈节松动零落、挡块开焊零落、垫板螺栓断裂等,乃至发作轮带裂纹断裂和筒体变形等景象,严峻影响了熟料窑的波动运转,扰乱了正常的消费次序,低落了运转周期,还会添加检验日期和用度。轮带发作毛病不易修复,以是应对方案很紧张。
 
军安机器曾经为各人整理了一些反转展转窑轮带毛病应对方案,供用户们参考:
 
1、遇到轮带呈现毛病时,起首应告急停车,断开中部挡轮的油压,靠尾部挡轮来控制轴向上升和降落。
 
2、往三档托轮支承面注入光滑脂以迫使窑体轴向降落,直到尾部档轮两侧导向杆间的马蹄铁被充沛压紧为止。
 
3、将尾部挡轮的油缸内油压卸荷。
 
4、慢速转反转展转窑筒体转一圈需1.5min。
 
5、经过尾部挡轮的油压安装,将窑体推向其轴向上升地位,使中部轮带与中部挡轮分开打仗,两者间的间缝可坚持20mm的间隔。
 
6、往尾部挡轮的两侧导向杆间塞紧马蹄垫铁。
 
军安机器发起用户们在运用反转展转窑设置装备摆设时公道控制反转展转窑的轴向上升与降落,以使其驭动小齿轮与筒体上的大齿轮,到达充沛平均磨耗,以延伸其运用寿命。


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